لوله های فلزی ضد انفجار لوله های ایمنی هستند که مخصوصاً برای محیط های قابل اشتعال و انفجاری طراحی شده اند ، با ویژگی های اصلی زیر:
عملکرد عالی ضد انفجار:ساخته شده از مواد آلیاژی با استحکام بالا (مانند فولاد ضد زنگ ، آلومینیوم ریخته گری) و از طریق تکنیک های ویژه پردازش می شود ، دیواره های لوله آنها دارای مقاومت در برابر فشار ضد انفجار هستند. آنها می توانند در برابر امواج شوک ایجاد شده توسط انفجارهای داخلی مقاومت کنند ، از نشت شعله ها و گازهای درجه حرارت بالا جلوگیری کنند و از اشتعال مواد قابل احتراق در محیط خارجی جلوگیری کنند و مطابق با استانداردهای ضد انفجار مانند GB 50058 و ATEX باشند.
محافظت از آب بندی محکم:قطعات اتصال موضوعات ضد انفجار ، حلقه های آب بندی و سایر طرح ها را به دست می آورند و به سطح حفاظت IP65 یا بالاتر می رسند. آنها به طور موثری نفوذ گرد و غبار و مایعات را مسدود می کنند ، از مدارهای داخلی به دلیل رطوبت و آلودگی جلوگیری می کنند و در عین حال از ورود رسانه های قابل اشتعال و انفجاری خارجی به لوله برای تماس با منابع آتش سوزی جلوگیری می کنند.
مقاومت در برابر خوردگی قوی و مقاومت در برابر آب و هوا:این سطح با فرآیندهای ضد خوردگی (مانند آبکاری کروم ، اسپری کردن پوشش های ضد انفجار) درمان می شود و امکان استفاده طولانی مدت در محیط های سخت حاوی گازهای خورنده یا گرد و غبار مانند صنایع شیمیایی ، روغن و گاز و معادن را فراهم می کند. آنها می توانند در برابر تغییرات درجه حرارت بالا و پایین مقاومت کنند و ثبات ساختاری را حفظ کنند.
سازگاری و ایمنی متعادل:با مشخصات مختلف ، آنها از جوشکاری ، اتصال فلنج و روش های دیگر پشتیبانی می کنند و می توانند با جعبه های اتصال ضد انفجار ، جعبه های نخ و سایر لوازم جانبی سازگار باشند و نیازهای سیم کشی کابل ها را با قطرهای مختلف برآورده کنند. مواد فلزی دارای رسانایی خوبی هستند که می توان آن را با اطمینان از بین برد تا خطر پنهان تجمع استاتیک را از بین ببرد و باعث افزایش قابلیت اطمینان ضد انفجار می شود.
سناریوهای برنامه دقیق:آنها به طور گسترده ای در حفاظت از خطوط الکتریکی در مناطق ضد انفجار مانند صنعت پتروشیمی ، معادن زغال سنگ و داروهای دارویی مورد استفاده قرار می گیرند ، آنها اجزای محافظ اصلی برای جلوگیری از تصادفات انفجار ناشی از جرقه های برقی و قوس های برقی هستند و تضمین های اصلی تولید ایمن در محیط های پرخاشگرانه را فراهم می کنند.
پارامترهای کل محصول
|
دسته پارامتری |
توصیف خاص |
|
انواع مواد |
به طور عمده شامل لوله های فولادی گالوانیزه (JDG/KBG) ، لوله های فولادی جوش داده شده و لوله های استیل ضد زنگ (304/316) ، سازگار با الزامات مختلف ضد خوردگی |
|
قطر اسمی |
معمولاً DN15 (φ20) ، DN20 (φ25) ، DN25 (φ32) تا DN100 (φ114) ، مربوط به مشخصات مختلف کابل استفاده می شود. |
|
مشخصات ضخامت دیوار |
دیواره نازک از نوع 0.8mm-1.2mm (به عنوان مثال ، لوله های JDG) ، نوع ضخیم از نوع 1.5mm-5.0mm (به عنوان مثال ، لوله های فولادی جوش داده شده). برای سناریوهای تحمل بار ضخیم می شود |
|
طول استاندارد |
6 متر معمولی در هر قطعه ؛ برخی از لوله های دیواره نازک در هر قطعه 3 متر هستند و از برش مطابق نیاز مهندسی پشتیبانی می کنند |
|
روش اتصال |
تقسیم شده به نوع Crimping (JDG) ، نوع بستن (KBG) ، اتصال نخ (لوله های دیواره ضخیم) و جوشکاری (سناریوهای خاص) |
|
عملکرد ضد خوردگی |
لوله های گالوانیزه دارای ضخامت لایه روی بیشتر از یا مساوی 85μm هستند. لوله های استیل ضدزنگ دارای مقاومت در برابر اسپری نمکی بیشتر از یا مساوی 500 ساعت هستند ، مناسب برای محیط های مرطوب/در فضای باز |
|
قدرت فشاری |
مقاومت فشار جانبی بیشتر از یا مساوی 1.5 مگاپاسکال ، استحکام ضربه بیشتر از یا برابر با 10kJ/m² ، مناسب برای نصب دفن شده یا در معرض در محیط های ارتعاش مکانیکی |
|
درمان سطحی |
لوله های گالوانیزه گالوانیزه گرم یا الکترو گالوانیزه هستند. لوله های استیل ضد زنگ برس یا آینه می شوند. برخی از آنها یک پوشش پلاستیکی برای تقویت ضد خوردگی دارند |
|
عملکرد خمش |
شعاع خمش سرد بیشتر از یا برابر با 6 برابر قطر لوله است. بدون ترک بعد از خم شدن ، مسطح کردن نرخ کمتر از یا برابر با 10 ٪ ، تسهیل در ساخت و سیم کشی در محل |
|
استانداردهای قابل اجرا |
با GB/T 3091 (لوله های حمل و نقل سیال کم فشار) ، GB/T 19228 (مجراهای ساخت سیستم های الکتریکی) و سایر مشخصات مطابقت دارد |
تگ های محبوب: اثبات انفجار مجرای فلزی انعطاف پذیر ، تولید کنندگان مجرای فلزی انعطاف پذیر در برابر انفجار چین ، تأمین کنندگان ، کارخانه
